沙河市是全国最大的玻璃生产、加工、销售基地。多年来,这个产业由小到大、由弱到强,其间几次陷入低谷又多次腾飞,不断实现凤凰涅槃,让产业跨上新高度。
近年来,沙河玻璃产业转型升级步伐进一步加快,玻璃生产企业主动求新求变求突破,坚持绿色化转型、高端化引领、智能化赋能,由生产单一建筑玻璃向生产新材料特种玻璃转变,在高质量发展的新赛道上跑出加速度。
超低排放,刷新对玻璃产业传统认知
如今,沙河玻璃正以“绿色”的新形象,刷新着人们对这一传统产业的认知。
为了更“绿色”,沙河玻璃产业不断开展环保技术革命,实现“超低”乃至“超超低”排放改造。目前,沙河对所有在产玻璃企业高标准建成了脱硫、脱硝、除尘等环保设施,并全部完成“烟羽消白”工程建设,这样的治理投入和力度前所未有。
以氮氧化物排放为例,最初国家排放标准为不超过每立方米500毫克,2020年后修订的河北省地方标准为不超过每立方米200毫克。而沙河玻璃产业经过超低排放改造,目前氮氧化物排放能稳定控制在每立方米40毫克以内。
同时,沙河在运输、进场、加工、出厂等各个环节加强污染物治理管控,确保实现“粒料入棚、粉料入仓、封闭运输、全程管控”。玻璃企业较为集中的沙河经济开发区被授予“河北省绿色园区”,河北鑫利玻璃有限公司、河北德金玻璃有限公司和沙河市鸿昇玻璃有限公司荣获“河北省绿色工厂”称号。
实现超低排放并不是终点。沙河玻璃产业聚集,即使单个企业全部达标,区域环境压力仍然很大。沙河提出,对企业实施排放浓度和排放总量双控目标,对超过月控总量目标的企业采取责令整改等措施,倒逼企业加强管理减排,持续降低污染物排放。
努力“瘦身”,推动产业向精深加工发展
用于精密仪器配套的柔性玻璃、精美的微晶釉彩玻璃、用于室内装修或建筑施工的各种玻璃建材……近年来,围绕玻璃产业上档升级、做大做强,沙河推动产业向精深加工发展,切实提高产业竞争力和影响力。
10年来,沙河玻璃产业实现努力“瘦身”,玻璃深加工企业经整合、淘汰、提升,数量由600多家减少到不足200家。玻璃生产企业由最多时的176家减少至7家,在产玻璃生产线由240条减少到22条。
“瘦身”之后抓“健体”。沙河不断加快实施新旧动能转换,玻璃产业实现脱胎换骨式的蜕变,其经济效益明显提升。2021年,沙河市玻璃产业集群完成营业收入313.12亿元,同比增长12.58%。2022年,整个产业集群预计完成营业收入370亿元,同比增长18.25%。
“过去沙河玻璃主要是4到6毫米的建筑玻璃,目前正在实施一批高端技改项目,引导玻璃企业向超白超薄汽车玻璃、高端玻璃制造以及玻璃纤维等高科技含量和高附加值的产品升级。”沙河经济开发区经济发展局局长李彦峰说。
眼下,在沙河市,玻璃门窗、玻璃相框、家电玻璃、智能美容镜、玻璃电子秤终端精加工产品越来越多,已形成了以志河镜业、荣越科技等企业为代表的深加工产业集群。目前,沙河制镜业占全国市场50%,玻璃移门产品占全国市场60%,玻璃锅盖占全国市场70%。
“我们将通过实施玻璃原片技改提档升级发展、深加工玻璃规范规模化发展、精深加工玻璃扶持奖励发展,加快形成优势突出、结构合理、创新驱动、区域协调的高质量发展新格局,实现玻璃产业高质量集群化发展。”沙河市政府相关负责人说。
2023年,沙河将在玻璃深加工领域谋划新建16个项目,深加工率预计超50%。力争到2025年,沙河玻璃产业产值达到500亿元,深加工率超60%。
“智改数转”,聚势赋能高端化发展之路
加大技改力度,拥抱数字化转型。近年来,沙河陆续完成了迎新汽车玻璃、鸿昇电子玻璃、德金电子及汽车玻璃等一大批具有国内领先水平的重大转型升级项目,玻璃产业差异化、智能化、数字化发展的态势凸显。
沙河投资1.5亿元与武汉理工大学联合建设的玻璃技术研究院,是目前国内玻璃行业功能最完善、设备最先进的科研平台。“我们将积极引导企业运用以大数据、人工智能为代表的数字科技实施智能化改造,培育高新技术企业。”沙河市相关部门负责人表示。
2023年,沙河将进一步加快玻璃产业改造提升,确保总投资28.4亿元的德金电子及汽车玻璃生产线项目和正大电子及汽车玻璃生产线项目如期投产达效,确保总投资36.2亿元的嘉润超薄太阳能光伏玻璃、金石信远二期等一批重点项目开工建设,并在中西部丘陵地区谋划建设经济开发区“园中园”,腾出环境容量,优化产业布局。
围绕建设科技强市,2023年沙河加大科技创新研发投入,全社会研发投入计划增长15%以上,县域科技创新达到省级A类县(市、区)标准。加快推进中国(沙河)玻璃价格指数编制工作,巩固确立沙河在全国玻璃行业的信息中心、定价中心和交易中心的地位。扶持金宏阳玻璃公司等一批企业打造省级创新平台。
此外,沙河将发挥产业特色优势,通过鸿昇玻璃、金沙河面业和玻璃文化馆等项目,促进玻璃产业与旅游产业融合发展,打造全域工业游。与清华美院、河北建材职业技术学院及各相关研究院加强合作,鼓励引导玻璃企业自建文化工作室。目前,已有10多家企业建设了设计室,丰富了玻璃产品的花色、外观设计、图形图案等。